Ein umfassender Leitfaden zur Herstellung von CFK!

Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff ist ein echtes Hightech-Material, denn er überwindet alle Einschränkungen von Stahl, Aluminium und anderen herkömmlichen Metallen.

 Die Herstellung von CFK hat vielfältige Anwendungsbereiche eröffnet und ist aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Hier in diesem Blog erfahren Sie, wie aus mikroskopisch dünnen Kohlefaserfasern letztendlich kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff entsteht.

Was sind Carbonfasern?
Carbonfasern werden industriell hergestellt und so veredelt, dass sie ausschließlich Kohlenstoff enthalten. Sie sind mikroskopisch klein und außerdem achtmal dünner als menschliches Haar. 1.000 bis 60.000 Filamente werden zu Carbon platten kombiniert, die für verschiedene Anwendungen einsetzbar sind.

Wie werden Carbonfasern hergestellt?
Carbonfasern werden mit hochtechnologischen Fertigungsverfahren hergestellt. Das Ausgangsprodukt der Kohlenstofffasern ist Polyacrylnitril. Es liegt als Feststoff in Form eines weißen Pulvers vor. Es verfügt über verschiedene Eigenschaften wie Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln. Zunächst werden damit dünne Fäden hergestellt und anschließend daraus ein Vorprodukt erstellt. Anschließend wurden diese Fäden in einen Ofen gelegt und bei 200 bis 300 Grad Celsius oxidiert und anschließend bei 1200 bis 1800 Grad Celsius karbonisiert. Durch diesen Prozess entstehen Fäden mit hohem Kohlenstoffgehalt. Anschließend wird diese Prozesskohlenstoffplatte nach der Oberflächenbehandlung oder Dimensionierung für verschiedene Anwendungen verwendet.

Arten von Kohlenstofffasern!!!
Kohlenstofffasern werden nach ihren Eigenschaften unterschieden. Hier sind einige Faktoren, die über die unterschiedlichen Eigenschaften der Kohlenstofffasern entscheiden.

• Die Anzahl der einzelnen Fasern oder Filamente
• Die Form und der Durchmesser des Filaments
• Die Oberflächeneigenschaften, die die spätere Harmonie mit verschiedenen Kunststoffsystemen bestimmen
• Die Festigkeit und der Modul

Unterschiedliche Kohlefaserplatten sind so konzipiert, dass sie unterschiedliche Eigenschaften bieten, die für die jeweilige Anwendung besser geeignet sind. Es werden auch kohlenstoffverstärkte Verbundwerkstoffe hergestellt, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Das verstärkte Material veränderte die Eigenschaften der Kohlefaser und machte sie ideal für den Einsatz in einer bestimmten Anwendung. Wenn der Modul für eine Anwendung wichtig ist, ist er für eine andere Anwendung möglicherweise nicht wichtig. Daher wird ein anderes Kohlefaserprodukt für eine andere Anwendung entwickelt, bei der die Zugfestigkeit möglicherweise wichtiger ist als der Modul.


eonmorkel

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